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影響稱重模塊性能的主要原因是什么

更新時間:2018-04-19      瀏覽次數:860
       在稱重模塊的使用中常常會受到各種因素的影響導致稱重結果不準確,而影響稱重模塊性能的主要原因在于制造材料的選擇。稱重模塊材料主要是應變片材料、彈性體材料、貼片黏合劑材料、密封膠材料、引線密封材料和引線材料。
  應變片是稱重模塊的感應部分,它將外力的大小轉化為電學量輸出,是傳感器zui重要的組成部分,常用的應變片基材采用高分子薄膜材料,應變材質通常為高純度康銅 。應變片的性能不僅僅與基材和康銅純度有關,還與制造工藝有關。提高工藝技術水平也是改善傳感器性能一個很重要的方面。
  稱重模塊彈性體的作用是傳遞外力,它必須具有在受到相同力大小的時候,產生形變一樣,因為應變片就粘貼在彈性體上面,彈性體的形變就是應變片的形變;同時它還須具有復位性,在外力消失的時候,可以自動復位。彈性體通常采用金屬材質,主要有鋁合金、不銹鋼和合金鋼等等。
  稱重模塊的稱重原理:
  以一個典型的化學反應釜秤量為例,安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯各路稱重模塊信號,并可根據各稱重模塊受載情況調節角差,經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。 對于非專業的用戶來說,直接使用稱重傳感器是非常困難的。
  稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高,長期穩定性好的特點,又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。
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